Trung tâm gia công

GMC2516 có một bàn làm việc cỡ lớn 1400x2600mm và có thể chứa tới 5 tấn, nhiều hơn nhiều so với các máy giàn cỡ trung bình khác. Hành trình trục X/Y/Z-lên tới 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Chiều rộng giàn được đặt ở 1700mm và chiều cao lối đi được cố định ở 1080mm, cung cấp điều kiện xử lý ổn định cho các phần-khuôn-cơ sở-lớn, các phần-cấu trúc-dầm-nặng, các phần-khung thiết bị điện gió-và thành phần động cơ hàng hải{21}} từng phần công việc. Một cột-cột{25}}cố định Thiết kế dầm{26}}cố định và khung-được gia cố Cấu trúc để phân bổ lực đồng đều, giảm Biến dạng do tải nặng hoặc làm việc-trong thời gian dài Liên tục.

Các bộ phận chính, bao gồm dầm cổng, cột và bệ, của tất cả các bộ phận đều được sản xuất bằng gang xám cấp HT300 chất lượng tốt sử dụng công nghệ đúc khuôn sau quá trình lão hóa nhân tạo kết hợp với xử lý giảm bớt ứng suất-lão hóa{2}}tự nhiên để đảm bảo độ chính xác lâu dài-. Dựa trên việc tối ưu hóa dầm-hộp kín chứa các cấu trúc sườn-gia cố-hình tam giác bằng phương pháp phần tử hữu hạn, nó cải thiện độ cứng và hiệu suất giảm chấn để giảm rung động trong quá trình xử lý vật liệu. Trục xoay có độ chính xác cao BT50 được trang bị; vít bi chính xác là loại C3; Tùy chọn Hệ thống điều khiển cân cảm biến mài hoàn toàn đóng-của{13}}đã được chọn để liên tục sửa các lỗi xử lý, dẫn đến sai số vị trí tuyệt đối trong vòng 0,008mm/m và độ lặp lại là ±0,006mm..

Động cơ trục chính-công suất cao, ổn định{1}} được sử dụng để cung cấp đủ năng lượng cho công việc-nặng nhọc; phạm vi tốc độ bao gồm ba phân đoạn:-tốc độ thấp 30-875RPM và-tốc độ trung bình 40-6000 RPM trong một phạm vi hoạt động bao gồm khoan{11}}phay{14}}tiện, v.v. Tiêu chuẩn trang bị một ổ chứa dụng cụ loại 24-trạm-(tùy chọn, 32/40 trạm), với một công cụ{18}}thời gian thay đổi dưới ba giây; Có thể thực hiện thao tác liên tục nhiều{19}}quy trình để giảm thời gian không{20}}xử lý. Trục xoay có chức năng phay, móc lỗ, khoan, taro và khoét bộ đếm; tùy chọn lắp đặt một đầu máy phay góc vuông hoặc một bảng chỉ số CNC bốn trục có thể đạt được khả năng xử lý nhiều góc, năm mặt trong một kẹp để xử lý các bộ phận phức tạp.

So với các phiên bản trước, phiên bản này sử dụng tủ điện kín và các bộ phận dẫn hướng được phủ-hợp kim{1}}titan để cải thiện hiệu suất chống ăn mòn-trong môi trường làm việc ẩm và muối-bão hòa; Trong điều kiện môi trường khắc nghiệt của nhà xưởng hoặc hoàn cảnh có-nhiệt độ-cao{6}}độ ẩm nhiệt đới cao. Có hệ thống CNC vận hành thuận tiện (loại Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D hoặc Mitsubishi M80A) hỗ trợ định vị ba trục; Nó cũng có thể thực hiện việc di chuyển chương trình ở khoảng cách xa và tự động chẩn đoán lỗi. Đồng thời được trang bị hệ thống bôi trơn tập trung tự động cho trục xoay, trục-có vỏ bọc nước và thiết bị truyền chip xoắn ốc kép có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận; hoạt động liên tục suốt cả ngày không bị gián đoạn.