Trung tâm gia công lớn

Trung tâm gia công lớn

Trung tâm gia công lớn GMC3220 là trung tâm máy lớn nhất có bộ điều khiển CNC có thể xử lý các bộ phận cực lớn, chịu tải nặng hoặc rất chính xác. Khác biệt với tất cả các mẫu cổng khác, nó sử dụng cách sắp xếp bàn-dầm-có thể di chuyển{4}}cố định, Thiết kế mô-đun và đưa ra chức năng bù chính xác thông minh để khắc phục các khiếm khuyết như Phạm vi xử lý không đủ, khả năng chịu lực yếu và hoạt động phức tạp đối với các công cụ gia công quy mô lớn-.
Share to
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp trung tâm gia công lớn hàng đầu tại Trung Quốc, cũng hỗ trợ dịch vụ tùy chỉnh. Chào mừng bạn đến mua trung tâm gia công lớn chất lượng cao để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Dịch vụ tốt và giá cả hợp lý có sẵn.

 

Trung tâm gia công lớn GMC3220 là trung tâm máy lớn nhất có bộ điều khiển CNC có thể xử lý các bộ phận cực lớn, chịu tải nặng hoặc rất chính xác. Khác biệt với tất cả các mẫu cổng khác, nó sử dụng cách sắp xếp bàn-dầm-có thể di chuyển{4}}cố định, Thiết kế mô-đun và đưa ra chức năng bù chính xác thông minh để khắc phục các khiếm khuyết như Phạm vi xử lý không đủ, khả năng chịu lực yếu và hoạt động phức tạp đối với các công cụ gia công quy mô lớn-. Nó có thể xử lý nhiều loại kim loại, bao gồm thép cacbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm, thép khuôn và gang; nó cũng hoạt động tốt với các vật liệu composite có độ bền-cao. Cung cấp giải pháp xử lý nhanh, ổn định cho máy móc hạng nặng,-chế tạo khuôn lớn, thiết bị năng lượng, ngành đóng tàu{10}}và ngành vận tải đường sắt.

 

Ưu điểm sản phẩm

-Phạm vi xử lý lớn và khả năng chịu tải mạnh-

GMC3220 với tư cách là một-trung tâm gia công lớn tiên tiến có không gian làm việc rộng rãi 3000x1800 mm và có thể hỗ trợ tải nặng lên tới 6 tấn; thiết kế này đặc biệt chứa được những bộ phận cực lớn. Phạm vi dịch chuyển trục X/ Y /Z-: 3200 x 2200 x1000 mm; Chiều rộng cổng: 2000mm; Chiều cao lối đi: 1300 mm; Có thể gia công ổn định các chi tiết lớn{13}}chẳng hạn như đế khuôn lớn, giá đỡ năng lượng gió và các bộ phận hình con tàu. Sử dụng cấu trúc bảng{16}di chuyển,-cố định để tăng độ cứng chống rung và biến dạng khi xử lý các bộ phận có kích thước lớn{18}}trong quá trình cắt.

Cấu hình mô-đun & Khả năng xử lý đa năng

GMC 3220 sử dụng cấu trúc mô-đun để khách hàng có thể cấu hình theo nhiều cách khác nhau. Có thể chọn tùy chọn bổ sung trục xoay BT-50; nó có thể sử dụng-truyền động trực tiếp hoặc hộp số cho cả mục đích-cắt tốc độ cao và mục đích{7}}nặng. Hệ thống lưu trữ-công cụ-cánh tay tiêu chuẩn, thời gian thay đổi công cụ{11}}trong vòng 3 giây, có khả năng vận hành tự động ở nhiều liên kết quy trình: Các bộ phận được phay, lỗ khoan, gia công lỗ khoan-tarô, Tarô và mài bề mặt đường cong[1-6]. Các đầu phay góc phải{16}}tùy chọn, các công cụ đa năng có khả năng xoay tại chỗ và các đầu cặp công cụ tự động di chuyển đã mở rộng ứng dụng của họ một cách rộng rãi hơn.

Độ chính xác cao và bù lỗi thông minh

Các bộ phận chính bao gồm dầm cổng, cột và bệ, tất cả đều được làm bằng gang xám HT300 cao cấp-bằng cách sử dụng công nghệ đúc sau quy trình loại bỏ ứng suất-lão hóa-rung-kép-tuổi{6}}kép với thiết kế tối ưu hóa phân tích hữu hạn--để có độ cứng vượt trội và hiệu suất-chính xác lâu dài. Với sự trợ giúp của các thanh dẫn hướng tuyến tính hạng nặng THK và HIWIN{11}}cũng như vít bi có độ chính xác cấp C3-được nạp trước, một hệ thống đo lường trực tuyến theo thời gian thực bằng laser kết hợp với cơ chế tự động điều chỉnh lỗi không gian đã được giới thiệu. Sai số định vị nhỏ hơn ±0,0075mm (X/Y) và Z; Sai số đo lặp lại lần lượt là dưới ± 0,015mm.

Người dùng-Hoạt động thân thiện và đảm bảo chất lượng toàn diện

Có giao diện người dùng đơn giản của hệ thống CNC (Fanuc, Siemens hoặc GSK) và hỗ trợ kết nối ba trục; Có thể thực hiện offline qua DNC và tự động chẩn đoán lỗi. Nó có Hệ thống bôi trơn tập trung tự động và đường xả chip xoắn ốc kép- giúp kéo dài tuổi thọ của các bộ phận đồng thời đảm bảo hoạt động liên tục trong 24 giờ một cách đáng tin cậy. Tất cả đều có chứng nhận CE, ROHS và ISO 9001; sau khi kiểm tra động và xác nhận cắt thử tại nhà máy có thể giao hàng theo yêu cầu.

 

Thông số kỹ thuật chính của sản phẩm

 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Đơn vị

GMC3220

Kích thước bảng (W*L)

mm

1800*3000

Hành trình trục X

mm

3200

Hành trình trục Y

mm

2000

Hành trình trục Z

mm

1000

Chiều rộng giàn

mm

2000

Chiều cao đi qua giàn

mm

1300

Tải bảng

t

6

Khoảng cách giữa mũi trục chính và mặt bàn

mm

180-1180(Tùy chọn nâng cao 300mm)

Khe chữ T(số-chiều rộng*cao độ)

-

9-22*190

Độ côn trục chính

-

BT50/190

Tốc độ trục chính

r/phút

6000

Tốc độ di chuyển nhanh

m/phút

15

Tốc độ cắt thức ăn

m/phút

10

Công suất động cơ chính

kw

15/18.5

tạp chí công cụ

 

Cánh tay 24

Định vị chính xác

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Lặp lại độ chính xác định vị

mm

0.005

Kích thước tổng thể (L * W * H)

mm

11000*4910*4800

Trọng lượng máy (khoảng)

t

26.5

 

Chi tiết tiêu chuẩn máy

 

111001

THI CÔNG MÁY

Cường độ cao chất lượng caoHT300gang
103001

HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN

Tiêu chuẩn: cú pháp hệ thống điều khiển
112001

TRỤC CHÍNH XÁC ĐÀI LOAN

1. Trục chính Đài Loan

2. Đã vượt qua bài kiểm tra xếp hạng ISO cân bằng động
113001

TẠP CHÍ CÔNG CỤ ĐÀI LOAN

1.Đài LoanOKADA tạp chí công cụ arm 24 .

2. Thời gian thay dao chỉ 2-3 giây.
15001
VÍT CHÌ VÀ KHỚP NỐI
1 vít me thương hiệu nổi tiếng,
2. Vòng bi vít me sử dụng vòng bi SKF hoặc NACHI,
3. khớp nối YC kết nối trực tiếp
114001

ĐÀI LOẠI TUYẾN TÍNH CHÍNH XÁC ĐÀI LOAN

1. Đường ray dẫn hướng tuyến tính con lăn tốc độ cao của Đài Loan, độ chính xác định vị có thể đạt tới lớp μm
17001

HỆ THỐNG BÔI TRƠN

HERGThiết bị bôi trơn tập trung tự động.
18001

PTHÀNH PHẦN NEUMATIC

Tiêu chuẩn vớiAirTACLinh kiện khí nén
116001
LINH KIỆN ĐIỆN SCHNEIDER
1. với các bộ phận điện an toàn của Schneider
2. Cắm nhanh theo tiêu chuẩn
21001
KIỂM TRA
Mỗi máy đều vượt qua thử nghiệm giao thoa kế laser Renishaw và thử nghiệm thanh bi

 

Kịch bản ứng dụng

01/

Sản xuất khuôn mẫu lớn:Ứng dụng rộng rãi trong sản xuất các vật liệu trống-khuôn-lớn, đế khuôn và các bộ phận chèn khuôn-phức tạp; Ví dụ: Khuôn phủ ô tô, Khuôn ép phun quy mô lớn- và Khuôn đúc khuôn mẫu chính xác-. GMC-3220 có phạm vi xử lý rất rộng và độ chính xác cao để hoàn thành toàn bộ quá trình kẹp hệ thống khuôn cùng một lúc; Nó làm giảm quá trình xử lý thứ cấp và cải thiện hiệu quả sản xuất khuôn.

02/

Thiết bị năng lượng & Máy móc hạng nặng:Trong việc xử lý các bộ phận cấu trúc lớn cho Thiết bị năng lượng, chẳng hạn như Trung tâm năng lượng gió, Hộp số và Phụ kiện năng lượng hạt nhân; Trong máy móc hạng nặng, bao gồm Thân van thủy lực và Cánh tay máy kỹ thuật. Cấu trúc trục chính mô-đun có công suất 6{2}}tấn đáp ứng các yêu cầu xử lý chính xác và cắt nặng của bộ phận lớn này.

03/

Đóng tàu & Kỹ thuật hàng hải:Thích hợp để gia công các bộ phận cấu trúc thân tàu lớn, động cơ hàng hải Phụ kiện và cánh quạt. Hệ thống bàn di chuyển-dầm-cố định-cố định vừa ổn định vừa có khả năng xử lý các Bộ phận Hàng hải có quy mô lớn hoặc nặng- một cách đáng tin cậy; nó cũng có thể hoạt động trong-các xưởng có độ ẩm cao hoặc bẩn.

04/

Vận tải đường sắt & Sản xuất ô tô:Được xử lý để sản xuất-giá chuyển hướng đường sắt tốc độ cao, giá đỡ đường ray và các sản phẩm đúc khuôn- tích hợp dành cho ô tô cỡ lớn khác, bao gồm cả thân và giá đỡ pin; Nó có-khả năng xử lý hiệu quả cao và mức độ chính xác để đáp ứng yêu cầu của các ngành này về sản xuất hàng loạt trong khi vẫn duy trì tính nhất quán về quy mô của chúng.

05/

Xử lý tùy chỉnh quy mô lớn{0}}công nghiệp:Lý tưởng cho việc xử lý tùy chỉnh theo lô nhỏ và nhiều{1}}các bộ phận công nghiệp cực lớn, chẳng hạn như khung thép lớn, tấm kim loại công nghiệp và vật đúc phức tạp. Nó có cấu trúc đơn giản và có công suất lớn; nó có thể đáp ứng các yêu cầu xử lý các bộ phận khác nhau một cách linh hoạt và tiết kiệm.

 

 

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Các thông số kỹ thuật chính của trung tâm gia công lớn GMC3220 là gì?

A: Kích thước bàn làm việc:3000 mm × 1800 mm, Khả năng chịu tải-tối đa của bàn làm việc là 6 tấn. Hành trình trục X/ Y /Z-: 3200 ×2200 ×1000mm; Chiều rộng giàn: 2000mm; Chiều cao đi qua: 1300mm. Tốc độ trục chính nằm trong khoảng 40-6000 vòng/phút; Độ chính xác định vị: ± 0,0075 mm(X/Y); Và ±0,015mm(Z); Lỗi định vị lặp lại: ± 0,005 mm. Nguồn điện động cơ trục chính: 18,5kW, dung lượng ổ dao 24 vị trí (32 trạm tùy chọn).

Hỏi: Ưu điểm của thiết kế cấu hình mô-đun là gì?

Trả lời: Thiết kế mô-đun cho phép người dùng chọn các loại công cụ trục chính có thông số kỹ thuật khác nhau, v.v. tùy theo nhu cầu cụ thể của họ để xử lý khối lượng công việc; Nếu không, thực tế đây là những khoản chi không cần thiết. Nó cũng có lợi cho giai đoạn bảo trì hoặc nâng cấp sau này của thiết bị này.

Hỏi: Nó có thể xử lý những vật liệu gì và có thể tùy chỉnh theo kích thước tác phẩm-không?

A: Chủ yếu gia công các vật liệu kim loại như thép kết cấu cacbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm và thép đúc; Nó cũng thích hợp để xử lý các vật liệu tổng hợp có độ bền cao. Có, tùy chỉnh có sẵn; phạm vi mở rộng sáu mét dọc theo trục x-(thích hợp cho việc xử lý phần-công việc lớn) cũng có thể được định cấu hình dựa trên yêu cầu của người dùng.

Hỏi: Những dịch vụ hậu mãi nào được cung cấp và thời gian bảo hành là bao lâu?

Đáp: Thời gian bảo hành tiêu chuẩn là 1 năm và các bộ phận cốt lõi (trục chính, đường dẫn tuyến tính, hệ thống CNC) được bảo hành 2{4}}năm. Chúng tôi cung cấp dịch vụ kỹ thuật 24-giờ{6}}một ngày; Bảo trì tại chỗ; Cung cấp linh kiện thay thế chính hãng; Đào tạo người vận hành miễn phí; Kiểm tra trước khi phân phối video. Các bộ phận có thể được phát hành trong vòng một tuần.

Hỏi: Kích thước và trọng lượng tổng thể của máy là bao nhiêu và yêu cầu về năng lượng là bao nhiêu?

Trả lời: Tổng kích thước khoảng 11000×4910x4800 mm và Tổng trọng lượng của nó là khoảng 26,5 tấn. Yêu cầu về nguồn điện là 380V/50Hz và yêu cầu về áp suất không khí là 6Kgf/c, phù hợp cho việc lắp đặt nhà xưởng quy mô lớn-và hoạt động liên tục-lâu dài.

 

Chú phổ biến: trung tâm gia công lớn, nhà sản xuất trung tâm gia công lớn của Trung Quốc, nhà máy

Gửi yêu cầu
Gửi yêu cầu